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双色注塑机模具工艺技术成本高的原因

2018-07-31 17:28:14 浏览:421
双色注塑机模具工艺技术成本高的原因
双色注塑机模具工艺技术成本高的原因有哪些呢?我们知道现在市场上受欢迎的塑胶制品多是采用双色工艺制成的,这是因为双色注塑机注塑产品的外观要更加的精美、漂亮,容易更换颜色而可以不用再加一道喷涂工艺。因此很多商家都选择采用双色注塑,但是又会嫌其报价高。那么为什么双色注塑机塑模具会成本高呢?

1、双色注塑机模具的前、后模必须吻合。这对模架定位加工要求较高。

2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。

3、双色注塑的公模是两个完全一样的,而母模则是不同的两个分别成型。

4、注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。

5、双色精密注塑在第二次注塑时,要避免二次母模插伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度。

6、在前后板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。

双色注塑机模具工艺技术成本高的原因就是这些,大家都了解了吗?双色注塑机是两种材料混合在一起成型的。这来两种熔料必须有良好的结合强度,为保证有较好的结合强度,必须先进行结合性能试验,确认结合合格后才能投入生产。
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