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立式注塑机生产陶瓷制品成型知识,产品相关

2018-07-31 17:27:36 浏览:542
立式注塑机生产陶瓷制品成型知识,产品相关
一、立式注塑机成型:注浆成型法有空心注浆和实心注浆两种,为了提高注浆速度和坯体质量,又出现了压力注浆、离心注浆和真空脱气注浆等方法。注浆成型工艺简单, 但劳动强度大,生产周期长,不易实现自动化,且坯体烧后密度小,机械强度 差,收缩、变形大。适合机械强度、几何尺寸,电气性能要求高的新型陶瓷产品。
二、热压铸成型 热压铸成型是利用含蜡料浆加坯熔化后具有流动性和塑性,冷却后能在金属模中凝固成一定形状的特点来完成的。
三、干压成型 干压成型是将经过造粒、流动性好,颗粒级配合适的粉料,装入模具内,通过压机的柱塞施以外加压力,使粉料压成制一定形状的坯体的方法。
四、等静压成型等静压成型又称静水压成型,它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力的一种成型方法,等静压成型方法有冷等静压成型和热等静压成型两种。 冷等静压成型又分湿式等静压成型和干式等静压成型两种,等静压成型的特点是①适于压制形状复杂,大件且细长的新型陶瓷制品。 ②湿式等静压容器内可同时放入几个模具,还可压制不同形状的坯体。 ③可以任意调节成型压力。 ④压制的产品质量高,烧成收缩小,坯体致密不易变形。
五、挤压成型 挤压成型是将经真空炼制的泥料,置于挤制机内,只需更换挤制机的机嘴,就能挤压出各种形状的坯体。 A、挤压成型泥料的性能要求:①粉料有足够的细度和圆润的外形,以保证必要的流动性。②溶剂增塑剂等用量要适当,混合要均匀,如用量不当成不均匀,则挤出 的坯件易产生扭弯变形。 B、挤压成型的特点:挤压成型适用于连续化批量生产,生产效率高,环境污染小,易于自动化操作,但机嘴结构复杂,加工精度要求高,耗泥量多,制品烧成收缩 大。挤压成型适于挤制直径1~3mm的管,棒形制品,近年已能挤制100~200mm宽,0.1~3mm厚或更薄的片状坯膜,或用以挤制径幅 800mm,100~200孔 /cm2的蜂窝状,筛格式穿孔瓷筒,还可挤制基片,管式电容,线圈滑架等电子陶瓷。

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